廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號中航C座二層
主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復(fù)
針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應(yīng)力方面的研究主要有王義設(shè)計了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現(xiàn)了晶粒細(xì)化,顯微硬度提高63%,殘余壓應(yīng)力達(dá)846 MPa,壓應(yīng)力層深度達(dá)1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。
現(xiàn)場激光修復(fù)泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復(fù)
1試件
本試件由基體和涂層兩部分組成。基體是27SiMn,在高速激光熔覆設(shè)備上進(jìn)行熔覆加工,涂層厚度0.3-0.4mm,在磨床上磨削涂層表面,粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52?,F(xiàn)場激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復(fù)
2.加工過程
本實驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設(shè)備,加工原理原理如圖2。該加工系統(tǒng)主要三大部分組成:超聲振動系統(tǒng),氣動系統(tǒng)和潤滑冷卻系統(tǒng)。其中,超聲振動系統(tǒng)主要是為滾輪提供沖擊載荷;氣動系統(tǒng)主要為滾輪提供恒定的靜壓力;油潤滑冷卻系統(tǒng)則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱?,F(xiàn)場激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光修復(fù)
激光熔覆裝備研究進(jìn)展
激光熔覆裝備以激光器為,集成了電控水冷系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、機(jī)床及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵功能單元,每一單元都在激光熔覆過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用:激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源,決定著激光加工系統(tǒng)的加工能力,是熔覆效率提升的根本;電控水冷系統(tǒng)保障激光器運轉(zhuǎn)環(huán)境;使用送粉系統(tǒng)為激光熔覆提供連續(xù)不斷的原材料;借助機(jī)床固定待加工的零部件,控制著加工精度。配套輔助裝備的設(shè)計與應(yīng)用也逐漸讓激光加工系統(tǒng)功能越來越強大和完善。 現(xiàn)場激光修復(fù)
張先生先生
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